Fırlanan qidalandırıcı

Çinli mütəxəssis Jiangteng tərəfindən dizayn edilmiş və istehsal edilmiş fırlanan qidalandırıcı dayanıqlı, yüksək səmərəli və möhkəm möhürlənmiş cihazdır. Pnevmatik daşıma sistemlərində mühüm komponent kimi xidmət edərək, yüksək enerji səmərəliliyi və uzun xidmət müddəti təmin etməklə istehsal xəttinizin sabit işləməsinə zəmanət verir.

Məhsul Xüsusiyyətləri

Əgər cari ehtiyaclarınız arasında materialın dayanıqlı və fasiləsiz qidalanması, toz və qaz sızmasının effektiv qarşısının alınması, minimum texniki xidmət tələb edən davamlı avadanlıq və həqiqətən sizin xüsusi iş şəraitinizə çevikliklə uyğunlaşan həll daxildirsə, o zaman bizim Rotary Feeder ideal seçimdir.

1. Davamlı və Sabit Qidalanma

Dizayna dəqiq şəkildə işlənmiş təzyiqi bərabərləşdirən və ventilyasiya edən strukturu daxil etməklə, avadanlığımız yığılmış qazı rotor kamerasından effektiv şəkildə xaric edir. Bu, materialın tıxanması və ya qazın əks təzyiqi nəticəsində yaranan axının kəsilməsi kimi problemləri əsaslı şəkildə həll edir, aşağı axın prosesləri üçün materialın vahid və hamar təchizatını təmin edir.

2. Qabaqcıl Sızdırmazlıq Texnologiyası

Avadanlıqlarımız 0,1%-dən az sızma dərəcəsi ilə çox qatlı, kompozit sızdırmazlıq texnologiyasından istifadə edir. Müsbət və ya mənfi təzyiq sistemləri daxilində işləməsindən asılı olmayaraq, o, qazın geri axınının və toz sızmasının qarşısını effektiv şəkildə alır, eyni zamanda material itkisini minimuma endirir.

3. Uzunmüddətli əməliyyat etibarlılığı

Əsas təmas komponentləri aşınmaya davamlı sərtləşdirmə prosedurlarından keçir və ya istəyə görə keramika örtükləri ilə təchiz oluna bilər, bu da avadanlığı şlak və uçucu kül kimi yüksək aşındırıcı materialların daşınması üçün xüsusilə uyğun edir.

Bölmələrimizin orta xidmət müddəti sənaye standartlarını əhəmiyyətli dərəcədə üstələyir və bununla da sizin dəyişdirmə tezliyinizi və uzunmüddətli əməliyyat xərclərinizi əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

4. Çevik Uyğunlaşma və Fərdiləşdirmə

Standart modellərimizə əlavə olaraq, biz hərtərəfli fərdiləşdirmə xidmətləri təklif edirik. Material seçimindən (paslanmayan polad, karbon polad, keramika üzlük) və port ölçülərindən tutmuş xüsusi temperatur/təzyiq göstəriciləri və partlayışa davamlı tələblərə qədər, hər bir aspekt sizin xüsusi material xüsusiyyətləriniz və iş şəraitinizlə mükəmməl uyğunlaşmaq üçün optimallaşdırıla bilər.

5. Ağıllı Nəzarət

Avadanlıq ±2% dəqiqlik tolerantlığı ilə qidalanma dərəcəsinin dəqiq, xətti tənzimlənməsinə imkan verən dəyişən tezlik sürətinə nəzarəti dəstəkləyir. Bundan əlavə, onun modul dizaynı müntəzəm yoxlamaların və köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsinin tez və səysiz qalmasını təmin edir.

İş prinsipi

Fırlanan qidalandırıcı daxili çarxı sabit sürətlə fırlanma ilə idarə etmək üçün mühərrikdən istifadə edir və bununla da səmərəli dövrəni həyata keçirir:

1. Doldurma: Material yuxarı bunkerdən fırlanan bıçaqların yaratdığı bölmələrə enir.

2. Möhürlənmiş daşınma: Pervane dəqiq quraşdırılmış korpus daxilində fırlanır və materialı möhürlənmiş boşluqdan aşağıda yerləşən boşaltma çıxışına doğru aparır.

3. Təzyiqin bərabərləşdirilməsi və axıdılması: Yan təzyiq bərabərləşdirmə portu fırlanma nəticəsində yaranan sıxılmış qazı dərhal havaya buraxaraq materialın aşağı axın boru kəmərinə rəvan axmasını təmin edir.

4. Davamlı Dövr: Bu proses davamlı olaraq təkrarlanır, həm vahid qidalanma, həm də qaz izolyasiyasının əsas funksiyalarını yerinə yetirir və bununla da bunkeri daşıyıcı boru kəmərinə birləşdirən etibarlı əlaqə kimi xidmət edir.

Əsas Spesifikasiyalar

Xüsusi tələblər? Yüksək temperaturlu (>120°C), yüksək təzyiqli (>0,1 MPa), yüksək korroziyalı və ya partlayıcı mühitlər üçün biz təkmilləşdirilmiş konfiqurasiya həlləri təklif edirik, o cümlədən ixtisaslaşdırılmış örtüklər, partlayışa davamlı mühərriklər, yüksək temperaturlu podşipniklər və s.

Dönər qidalandırıcılarımızdan hansı sənaye sahələrinə istifadə etmək tövsiyə olunur?

Kimyəvi maddələr və plastiklər: PVC tozu, qatran tozu, kalsium karbonat və s.—reaktorlara sabit materialın daxil olmasını təmin edir.

Qida və Əczaçılıq Məhsulları: Un, nişasta, əczaçılıq tozları və s.— qida dərəcəli və ya GMP təmizlik standartlarına cavab verir.

Ətraf Mühitin Mühafizəsi və Enerji İstehsalı: Elektrik stansiyasının uçucu külü, toz toplayıcının xırdaları və s. - sızdırmaz, yüksək səmərəli nəqli təmin edir.

Tikinti materialları və metallurgiya: Sement, mineral tozlar, keramika tozları və s. - müstəsna aşınma müqaviməti və uzunmüddətli əməliyyat təklif edir.

Əlavə Tətbiqlər: Yüngül incə tozlar və ya ağır qranullar ilə məşğul olmağınızdan asılı olmayaraq, biz sizin xüsusi ehtiyaclarınızı ödəmək üçün uyğunlaşdırılmış həll təqdim edə bilərik.

Tez-tez verilən suallar

S: Avadanlıq seçərkən hansı məlumatları verməliyəm?

A: Ehtiyaclarınız üçün ən yaxşı uyğunluğu təmin etmək üçün bizə aşağıdakı təfərrüatları təqdim edin:

Materialın xüsusiyyətləri: Adı, hissəcik ölçüsü, sıxlığı, nəmliyi və aşındırıcılığı.

İş şəraiti: Temperatur, təzyiq və ötürmə qabiliyyəti.

İstənilən Xüsusi Tələblər: Partlayışa davamlı xüsusiyyətlər və ya qida keyfiyyətinə uyğunluq kimi.

Mühəndislərimiz daha sonra sizin üçün ən uyğun modeli və konfiqurasiyanı tövsiyə edəcəklər.

S: Materialın tıxanmasının qarşısını necə effektiv şəkildə ala bilərəm?

A: Birincisi, material xüsusiyyətlərinin (hissəcik ölçüsü və rütubətin miqdarı kimi) avadanlığın dizayn parametrlərinə uyğun olduğundan əmin olun. Təzyiq bərabərləşdirən və havalandırma dizaynımız artıq hava kilidinin tıxanması ilə bağlı əksər məsələləri həll etməyə qadirdir.

Yapışqan materiallar üçün biz yapışma əleyhinə çarxlar və ya istilik izləmə variantları təklif edə bilərik.

S: Avadanlıqlara texniki qulluq mürəkkəbdirmi?

A: Çox sadədir. Yağlama vəziyyətini, möhürlərin aşınmasını və çarxın boşluğunu əhatə edən müntəzəm yoxlamalar (üç aydan bir tövsiyə olunur) tələb olunur.

Modul dizaynımız əsas köhnəlmiş hissələrin dəyişdirilməsini tez və asan edir, texniki xidmətin dayanma müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.

S: Xüsusi qeyri-standart həlləri dəstəkləyirsinizmi? Qəbul vaxtı nədir?

A: Mütləq. Fərdiləşdirmə əsas xidmətlərimizdən biridir. Xüsusi texniki həll təsdiq edildikdən sonra, xüsusi qeyri-standart avadanlıq üçün tipik istehsal müddəti təxminən 7-15 iş günüdür; bu proses boyu sizinlə sıx əlaqə saxlayacağıq.